ڈائی-کاسٹنگ ٹیکنیکل سٹاف کا موجودہ تکنیکی معیار ڈائی-کاسٹنگ پروڈکشن کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتا۔ تکنیکی معیار کا بہت سے تکنیکی عملہ بہت زیادہ سنگل ہے، مولڈ ڈیزائنرز آن دی-کاسٹنگ پروڈکشن کے عمل اور ڈائی-کاسٹنگ کے آلات کی کارکردگی سے بھی واقف نہیں ہیں اکثر کاسٹنگ سسٹم میں مولڈ کے ڈیزائن سے بھی واقف نہیں ہوتے ہیں اور مولڈ کا ڈھانچہ ڈائی-کاسٹنگ پروڈکشن سائٹ ٹیکنالوجی کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتا، ڈائی کاسٹنگ سسٹم خاص طور پر ڈی کاسٹنگ پرزوں کا زیادہ سے زیادہ ڈیزائن ہے۔
مولڈ ڈیزائن کے بارے میں سائٹ پر موجود زیادہ تر تکنیکی عملہ تھوڑا سا علم رکھتا ہے، ڈائی کاسٹنگ پارٹس اکثر ایک نیا مولڈ، حتیٰ کہ مولڈ ڈیزائن کے عمل میں بھی، متعدد تکنیکی جائزے کے عمل کے فیکٹری مینوفیکچررز کے ذریعہ استعمال کیا جاتا رہا ہے، لیکن پھر بھی پیداوار کے ٹائمز ٹاس میں استعمال کرنے کی ضرورت ہے، عام پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے کی صلاحیت میں ترمیم کریں، جائزہ ایک فیلڈ سے گزرے گا۔
اور اس تائیوان ڈائی میں ڈائی-کاسٹنگ ڈائی کے ایک جوڑے کے طور پر-کاسٹنگ مشین ایک عام پروڈکشن ہو سکتی ہے، ایک اور ڈائی-کاسٹنگ مشین میں کوالیفائیڈ کاسٹنگ کی تیاری پر۔ اگر نئی ڈائی-کاسٹنگ مشین، ڈائی کاسٹنگ پارٹس یہ ڈائی-کاسٹنگ مشین کے معیار کا تعین کر سکتی ہے، اور اگر یہ پہلے سے ڈائی-کاسٹنگ مشین کے استعمال میں ہے تو ڈائی کا تعین کرنے کے لیے-پچھلی ڈائی-کاسٹنگ مشین کا معیار خراب ہے۔
ڈائی-کاسٹنگ مولڈ ڈیزائن، ڈائی-کاسٹنگ مشین کی کارکردگی اور آن-سائٹ ڈائی-کاسٹنگ کا عمل بذات خود تین-ان-ایک ہے، ڈائی-کاسٹنگ ٹیکنیکل اسٹاف کے لیے، علم کے ان تین پہلوؤں کی جامع گرفت ہونی چاہیے، یا پروڈکشن میں بہت زیادہ مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ ان کے اپنے کرافٹ کاسٹ کرنے کے لئے اچھا نہیں ہے، مسئلہ ناگزیر ہے، مسئلہ Lei کی اصل وجہ نہیں مل سکتی، ان کے اپنے تکنیکی معیار ہے جو کاسٹنگ حصوں مرو اعلی وجہ نہیں ہے. لہذا تکنیکی عملے کے تکنیکی معیار کو بہتر بنانے کے لئے ایک فوری ضرورت کا سامنا کرنا پڑتا ہے. ٹریننگ پر مقابلہ کرنے کا تیز ترین طریقہ، کس راستے کی کمی ہے۔
ڈائی-کاسٹنگ مولڈ ڈیزائن، مولڈ کی ساخت کی معقولیت کے علاوہ، کاسٹنگ سسٹم کی معقولیت زیادہ اہم ہے۔ ڈالنے والے نظام کے ڈیزائن کو، گیٹنگ سسٹم کے ڈیزائن کا تجزیہ کرنے اور اسے بہتر بنانے کے لیے "تین-فیلڈ تجزیہ" ① کا استعمال کرنا چاہیے، تاکہ مائع دھات انسانی بھرنے کی ترتیب کے مطابق، جہاں تک ممکن ہو فلنگ میں مائع دھات کے بہاؤ کی ہر اکائی بیک وقت ہو سکے، کہ دھات کے بہاؤ کی شرح کا کہنا ہے کہ فی فلو کی شرح نہیں ہے، ایک ہی رفتار، عمل کے کنارے تک پہنچنے کے لئے کاسٹنگ حصوں مرو بہاؤ کو تیز کرنے کے لئے ضروری ہے. یہ راستہ اور پریشر ٹرانسمیشن کے حق میں گہا کو بھرنے میں ہے۔ اس مولڈ میں پروڈکشن سائٹ میں ڈائی کاسٹنگ کے دائرہ کار کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ڈائی-کاسٹنگ پیرامیٹرز کی ایک وسیع رینج ہو سکتی ہے، ڈائی-کاسٹنگ کے عمل کے پیرامیٹرز کی ایڈجسٹمنٹ میں مہارت حاصل کرنے میں آسان، اور اعلی پیداواری کارکردگی اور ڈائی کاسٹنگ کی اعلی شرح کو حاصل کرنے کے لیے مختلف ڈائی-کاسٹنگ مشین کی کارکردگی کے مطابق ڈھال سکتی ہے۔ ڈائی-ڈائی کاسٹنگ پروڈکشن کے لیے ڈائی-کاسٹنگ مولڈ انتہائی اہم ٹولز ہیں اور ان کو بہتر کیا جانا چاہیے۔ ڈائی کاسٹنگ پارٹس صرف پرفیکٹ ڈائی-کاسٹنگ مولڈ کی کارکردگی ہے، اور ڈائی کاسٹنگ اور ڈائی کاسٹنگ کوالٹی کی پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ڈائی کاسٹنگ مشین کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے، اس طرح ڈائی کاسٹنگ پروڈکشن کی لاگت کم ہوتی ہے۔
ڈائی ڈائی اعلی درجہ حرارت کی حالت میں کام کر رہی ہے، ڈائی-کاسٹنگ مولڈ کی تیاری میں ایک مناسب انتخاب ہے۔ غیر-لائیو حصوں میں درستگی کے ساتھ زیادہ ہو سکتے ہیں، کوآرڈینیشن درستگی کے فعال حصوں کی تشکیل یہاں کام کرنے کی حالت پر منحصر ہے ایک اصول کا تعین کرنے کے لیے، ڈائی کاسٹنگ پارٹس یعنی عمل میں پیرامیٹرز کو حد کے اندر ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے، پروڈکشن اصولی طور پر نہیں چل سکتی۔ ایک مخصوص خلا دینے کے لیے جتنا ممکن ہو سائٹ کو ختم کرنا مشکل، ختم کرنا آسان ہے۔ ڈائی کاسٹنگ پارٹس لیول کی مینوفیکچرنگ کی درستگی کے تمام حصے، زیادہ تر سڑنا کی ساخت، اور اس کے کام کی حیثیت، 慿 تجربے کا تعین کرنے کے لیے۔ ناٹ ڈائی-کاسٹنگ مولڈ مینوفیکچرنگ جتنا اونچا بہتر، ناٹ ڈائی-کاسٹنگ مولڈ مینوفیکچرنگ کی درستگی ہر جگہ ایک جیسی ہو سکتی ہے۔
