کسٹم سٹینلیس سٹیل کھوئے ہوئے موم نے اڈاپٹر حل کاسٹ کیا
گاہک کا ہاتھ سے تیار شدہ پروٹو ٹائپ موصول ہوا
کسٹمر کے نمونے میں مینوفیکچرنگ کے عمل کا ایک سلسلہ جاری ہے۔ ابتدائی طور پر ، فلنگس لیزر کٹ ہیں ، جو درست جہتوں کو یقینی بناتے ہیں۔ پائپ دستی طور پر سکڑ جاتا ہے ، ایک ایسا عمل جو مطلوبہ شکل اور سائز کو حاصل کرنے کے لئے ہنر مند کاریگری کا مطالبہ کرتا ہے۔ ایک بار جب یہ انفرادی حصے تیار ہوجائیں تو ، وہ ایک ساتھ ویلڈیڈ ہوجاتے ہیں۔ یہ ویلڈنگ کا عمل دیکھ بھال اور مہارت کے ساتھ انجام دیا جاتا ہے ، جس سے فلانگس اور پائپ کے مابین مضبوط اور پائیدار بانڈ کو یقینی بنایا جاتا ہے ،
اسکیننگ اور 3D پرنٹنگ بنانا
گاہک سے نمونے موصول ہونے کے بعد ، ہم تفصیلات حاصل کرنے اور کسی حد تک 3D سافٹ ویئر ڈرائنگ کو کھینچنے کے لئے اسکیننگ کے لئے جاتے ہیں۔ اگلا ، ہم مصنوعات کے طول و عرض کو ایڈجسٹ کرتے ہیں۔ ہم نے پہلو کے زاویہ کو ایڈجسٹ کیا ، طاقت اور قیمت پر غور کرتے ہوئے دیوار کی موٹائی میں ترمیم کی ، اور سکرو داخل کرنے کے لئے مقعر علاقوں کا تخمینہ لگایا۔ معیار اور فعالیت کے معیار کو پورا کرنے کے لئے ہر قدم خاص طور پر کیا جاتا ہے۔
3D پرنٹنگ اور نظر ثانی شدہ
اس 3D آریگرام کی بنیاد پر ، ہم نے پلاسٹک کی 3D پرنٹنگ کی۔
گاہک اسمبلی کے لئے پلاسٹک پروٹو ٹائپ لیتا ہے۔ یہ پایا گیا ہے کہ ابھی بھی بہت ساری تفصیلات موجود ہیں جن میں ترمیم کرنے کی ضرورت ہے۔ ہم بار بار ڈرائنگ پر نظر ثانی کرتے رہے اور پھر پلاسٹک پروٹو ٹائپ پرنٹ کرتے رہے۔ کئی تکرار کے بعد ، آخر کار مناسب سائز حاصل کیا گیا۔
ٹولنگ اور کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ پروڈکٹ
ایک بار جب ہمارے گاہک کے ذریعہ ڈرائنگ کی تصدیق ہوگئی تو ہم نے سڑنا شروع کیا - بنانا۔
ہم نے بھی اس کے لئے تیار کیاسٹینلیس سٹیل سلکا سول کاسٹنگعمل. ہم نے سلکا سول سلوری کو عین مطابق تناسب کے ساتھ ملایا ، شیل بنانے کے لئے موم کے نمونوں کو لیپت کیا ، اور موم کو ہٹانے کے لئے پہلے سے گرم کیا۔ پگھلا ہوا ہائی - گریڈ سٹینلیس سٹیل کو پھر احتیاط سے پری گرم شیل میں ڈالا گیا تھا۔ دھات کو مستحکم کرنے کے بعد ، ہم نے کاسٹنگ پروڈکٹ حاصل کرنے کے لئے شیل کو ہٹا دیا۔
مشینی اور صفائی
سٹینلیس سٹیل کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ پروڈکٹ کو حاصل کرنے کے بعد ، ہم نے ان پوزیشنوں پر کارروائی کی جن پر کارروائی کرنے کی ضرورت ہے ، بنیادی طور پر دو سروں کی سطحیں ، دھاگے ، سوراخ اور دیگر عہدوں پر۔ مشینی کے بعد ، مصنوعات کو صاف اور خشک کردیا گیا ، جس کے نتیجے میں خوبصورت مصنوعات پیدا ہوگئیں۔ تصویر اصل نمونے اور پیداوار کے بعد معدنیات سے متعلق موازنہ ہے۔
پیکنگ اور ترسیل
ہماری ہر مصنوعات کو انفرادی طور پر بلبل بیگ میں بھرا ہوا ہے ، انہیں ٹکرانے اور دونوں طرف سے دستک دینے سے بچایا جاتا ہے۔ پھر لکڑی کے خانے میں رکھے گئے ، کیبل تعلقات کے ساتھ بندھے ہوئے اور شپنگ کے نشانات کے ساتھ نشان زد کیا گیا۔ ہمارے عملے کے جہاز کے بکنے کے بعد ، مصنوعات کو صارف کے پتے پر بھیجا گیا۔
نتیجہ:
ہماری ٹیم ابتدائی گاہک کی انوکھی ضروریات سے لے کر ہر مرحلے کو موثر انداز میں ختم کرتی ہے ، اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات کی حتمی فراہمی تک۔ نمونہ بنانے کے ل our ہماری جدید مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجیز اور گہرائی سے مہارت پر انحصار کریں ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ اس نے تمام مخصوص طول و عرض ، کارکردگی کے معیار کو عین مطابق پورا کیا۔
سٹینلیس سٹیل سلکا سول کاسٹنگ کے عمل کے ساتھ ساتھ ، ہمارے عین مطابق مولڈ بنانے اور 3D ڈیزائن کی صلاحیتوں کے ساتھ ، گاہک کے وژن کو زندہ کرنے میں ایک اہم کردار ادا کیا۔ ہر قدم پر کوالٹی کنٹرول کے سخت اقدامات مصنوعات کے معیار کی ضمانت دیتے ہیں۔ اس کے نتیجے میں ، صارف حتمی مصنوع اور مجموعی طور پر خدمت کے مجموعی تجربے سے مطمئن تھا۔ اس معاملے نے ہماری اپنی مرضی کے مطابق پروٹو ٹائپنگ کی صلاحیت اور پیچیدہ ، خصوصی منصوبوں کو اتکرجتا کے ساتھ سنبھالنے اور بقایا نتائج کی فراہمی کی صلاحیت کو ظاہر کیا۔
پروجیکٹ گیلری
