این سی مشینی پر، یہ ایک قسم کے طریقہ کار کے عددی کنٹرول مشین ٹول پارٹس پروسیسنگ کرافٹ کی طرف اشارہ کرنا ہے، عددی کنٹرول مشین ٹول اور روایتی مشینی طریقہ کار مجموعی طور پر یکساں ہے، لیکن اہم تبدیلیاں بھی ہوئی ہیں۔ ڈیجیٹل معلومات کے ساتھ حصوں اور آلے کی نقل مکانی کی مشینی کو کنٹرول کرنے کے لیے۔ یہ مختلف قسم، چھوٹے بیچ، پیچیدہ شکل، اعلی صحت سے متعلق اور اعلی کارکردگی اور آٹومیشن کے مسئلے کو حل کرنے کا ایک مؤثر طریقہ ہے۔
CNC مشین ٹول ایک مشین ٹول ہے جو مشین ٹولز کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، چاہے وہ خصوصی کمپیوٹر ہو یا عام کمپیوٹر سسٹم جسے CNC سسٹم کہا جاتا ہے۔ این سی مشین ٹولز کی نقل و حرکت اور معاون حرکت کو عددی کنٹرول سسٹم کے ذریعے جاری کردہ کمانڈز کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ عددی کنٹرول سسٹم کی ہدایات پروگرامر کے ذریعہ ورک پیس کے مواد، پروسیسنگ کی ضروریات، مشین ٹول کی خصوصیات اور سسٹم کے ذریعہ بتائی گئی ہدایات کی شکل (عددی کنٹرول کی زبان یا علامت) کے مطابق تیار کی جاتی ہے۔ عددی کنٹرول سسٹم پروگرام کی ہدایات کے مطابق سروو ڈیوائس اور دیگر فعال اجزاء کو آپریشن یا ٹرمینل معلومات جاری کرکے مشین کی مختلف قسم کی حرکت کو کنٹرول کرسکتا ہے۔ پرزے ختم ہونے پر مشین خود بخود بند ہو جائے گی۔ کوئی بھی عددی کنٹرول مشین ٹول اپنے عددی کنٹرول سسٹم میں ان پٹ پروگرام کی ہدایات کے بغیر کام نہیں کر سکتا۔ مشین ٹول کی کنٹرول شدہ حرکت میں مشین ٹول کا آغاز اور رکنا شامل ہے۔ مین شافٹ کی سوئچنگ اور گردش کی سمت اور گردش کی رفتار؛ تحریک کی سمت، رفتار اور انداز؛ آلے کا انتخاب، لمبائی اور رداس معاوضہ؛ کاٹنے کے آلے کی تبدیلی، کولنگ مائع کھولنا، بند کرنا، وغیرہ
عددی کنٹرول پروگرامنگ: پروڈکشن آٹومیشن ڈگری کو بہتر بنانے کے لیے، وقت کو کم کریں اور این سی مشینی پروگرامنگ کی لاگت کو کم کریں، ایرو اسپیس انڈسٹری کی ترقی اور جدید عددی کنٹرول پروسیسنگ ٹیکنالوجی کی ایک سیریز کا استعمال۔ جیسا کہ کمپیوٹر عددی کنٹرول، جو CNC سسٹم میں کنٹرولر کی بجائے چھوٹا یا مائیکرو کمپیوٹر ہے، اور حساب کتاب اور کنٹرول کا کام انجام دینے کے لیے کمپیوٹر سافٹ ویئر میں ذخیرہ، عددی کنٹرول سسٹم کے کمپیوٹر کے عددی کنٹرول سسٹم کا یہ نرم کنکشن آہستہ آہستہ ابتدائی حالتوں کی جگہ لے رہا ہے۔ براہ راست عددی کنٹرول ایک کمپیوٹر کے ساتھ متعدد CNC مشین ٹولز کو براہ راست کنٹرول کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جو ہوائی جہاز کے چھوٹے بیچ کی پیداوار کے لیے موزوں ہے۔ مثالی کنٹرول سسٹم انکولی کنٹرول سسٹم ہے جو پروسیسنگ پیرامیٹرز کو مسلسل تبدیل کر سکتا ہے۔ اگرچہ نظام خود بہت پیچیدہ اور مہنگا ہے، یہ پروسیسنگ کی کارکردگی اور معیار کو بہتر بنا سکتا ہے۔ عددی کنٹرول سسٹم اور مشین ٹولز کی بہتری کے علاوہ سافٹ ویئر کی ترقی ایک اور اہم پہلو ہے۔ کمپیوٹر ایڈیڈ پروگرامنگ (جسے خودکار پروگرامنگ بھی کہا جاتا ہے) پروگرامر کے ذریعہ عددی کنٹرول کی زبان استعمال کرنے کے لیے ایک پروگرام لکھنا ہے، ترجمہ کے لیے کمپیوٹر میں داخل کرنے کے بعد، یہ آخر میں کمپیوٹر خودکار پنچ ٹیپ یا ٹیپ کے ذریعے آؤٹ پٹ ہوتا ہے۔ زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والی عددی کنٹرول زبان APT زبان ہے۔ اسے عام طور پر پرائمری اور پوسٹ- پروسیسنگ پروگراموں میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ سابقہ پروگرامر کے لکھے ہوئے پروگرام کی تشریح کرتا ہے، اور ٹول ٹریک کا حساب لگاتا ہے۔ مؤخر الذکر ٹول ٹریک کو این سی مشین پارٹس پروسیسنگ پروگرام میں بناتا ہے۔ این سی مشیننگ، یہ کمپیوٹر پر اچھے پروگرام لکھنے سے پہلے ورک پیس پر عملدرآمد سے پہلے، پھر مشین ٹول پروسیسنگ کے کمانڈ کنٹرول میں کمپیوٹر ان پٹ کا استعمال کرتے ہوئے پروگرام، یا کنٹرول پینل پر تحریری ہدایات پر کارروائی کرنے کے لیے مشین ٹول کے کمپیوٹر پروگرام کنٹرول میں براہ راست۔ پروسیسنگ کے عمل میں شامل ہیں: ڈاؤ، چانگ ڈاؤ، متغیر رفتار، متغیر سمت، پارکنگ، وغیرہ، یہ سب خود بخود مکمل ہو جاتے ہیں۔ این سی مشیننگ جدید ڈائی مینوفیکچرنگ کا ایک جدید طریقہ ہے۔ بلاشبہ، عددی کنٹرول پروسیسنگ کا مطلب صرف مولڈ پارٹس پروسیسنگ میں استعمال نہیں ہونا چاہیے، استعمال بہت وسیع ہے۔
ٹیکنالوجی کا تجزیہ
پروسیس شدہ حصوں کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی بہت وسیع ہے، اور مندرجہ ذیل اہم مواد ہے جس کا تجزیہ اور پروگرامنگ کے امکانات اور سہولت کے ساتھ مل کر جائزہ لیا جانا چاہیے۔
1. طول و عرض کو این سی مشیننگ کی خصوصیات کے مطابق نشان زد کیا جائے گا
عددی کنٹرول پروگرامنگ میں، تمام پوائنٹس، لائنز، ڈائمینشنز اور پوزیشنز پروگرامنگ کی اصل پر مبنی ہیں۔ لہذا، بہتر ہے کہ کوآرڈینیٹ کے طول و عرض کو براہ راست دیا جائے، یا اسی حوالہ سائز کو استعمال کرنے کی کوشش کریں۔
ہندسی عناصر کی شرائط مکمل اور درست ہونی چاہئیں
پروگرامنگ میں، پروگرامر کو ہندسی عنصر کے پیرامیٹرز اور جیومیٹریکل عناصر کے درمیان تعلق کو پوری طرح سمجھنا چاہیے۔ چونکہ خودکار پروگرامنگ کے وقت تمام دھاتی پرزوں کے جیومیٹری عناصر کی وضاحت کی جاتی ہے، ہر نوڈ کے نقاط کا حساب لگانے کے لیے دستی پروگرامنگ، چاہے کچھ بھی واضح یا غیر یقینی نہ ہو، پروگرامنگ کی جا سکتی ہے۔ تاہم، پارٹ ڈیزائنر کے ڈیزائن کے عمل میں غور نہ کرنے کی وجہ سے، پیرامیٹرز مکمل یا غیر واضح نہیں ہیں، جیسے کہ قوس اور لکیر، قوس اور قوس ٹینجنٹ یا ایک دوسرے کو ایک دوسرے سے ملانے والے یا منقطع ہیں۔ اس لیے ڈرائنگ کا جائزہ لینے اور ان کا تجزیہ کرتے وقت احتیاط برتیں کہ مسائل کا بروقت پتہ لگائیں اور ڈیزائنرز سے رابطہ کریں۔
3. قابل اعتماد پوزیشننگ ڈیٹم
این سی مشینی میں، مشینی عمل مرتکز ہوتا ہے اور اسی بنیاد کو پوزیشن میں رکھنا بہت ضروری ہے۔ لہذا، کچھ معاون بینچ مارکس کو سیٹ کرنا، یا خالی جگہ پر کچھ پروسیس پنچ شامل کرنا ضروری ہے۔
4. یکساں جیومیٹری کی قسم یا سائز
حصے کی شکل اور اندرونی چیمبر ایک یکساں جیومیٹرک قسم یا سائز کا استعمال کرنے کے لیے بہترین ہیں، جو چھریوں کی تعداد کو تبدیل کرنے کے اوقات کو کم کر سکتا ہے، اور پروگرام کی لمبائی کو کم کرنے کے لیے کنٹرول پروگرام یا خصوصی پروگرام کا استعمال بھی کر سکتا ہے۔ حصوں کی شکل ممکن حد تک سڈول ہے. پروگرامنگ کا وقت بچانے کے لیے پروسیسنگ فنکشن کو پروگرام کرنے کے لیے این سی مشین ٹول کے آئینے کا استعمال کرنا آسان ہے۔
